反击破碎机操作时需要注意什么

    在操作反击破碎机时，需要注意以下几个方面以确保设备的安全、*运行以及操作人员的安全：
    一、开机前的准备与检查
    1.设备检查：
    严格检查固定电机的地脚螺栓、机体螺栓、轴承座、护板上的螺栓等固定件是否松动。
    检查反击板的固定件是否有松动、断裂的情况。
    检查设备内部，如板锤（或锤板）的磨损情况，因为这对出料粒度有很大影响。同时，检查其他易损件部位的情况，包括磨损程度、有无裂纹缺陷等。
    检查润滑冷却装置是否正常运转，以及紧固件、易损件和安全罩是否完好，确保设备能够*有序运转。
    2.环境与安全检查：
    确保工作场地无杂物堆放，有足够的光线和照明设备。
    检查三角皮带上是否装有防护设备，确保安全。     3.调整与准备：
    根据需要调整反击板与板锤（或锤板）之间的间隙，以满足破碎需求。
    确认破碎腔内无物料或不可破碎的石块。
    二、开机与运行中的注意事项
    1.开机顺序：
    遵循正确的开机顺序，通常是除尘模块、输送模块、破碎主机、给料模块。启动设备后先不喂料，待设备无异常且可正常工作时再开始喂料。
    2.运行监控：
    时刻注意观测转子主轴承的温升，正常情况下应不*过60℃，高温不得*过75℃。如温升*过规定，应立即停车检查。
    经常查看润滑模块和冷却模块的运转情况，确保各轴瓦及电机轴承的温度处于正常范围内。
    定期检查破碎主机上的螺栓是否松动，若有松动应立即关停设备修理。
    3.喂料与破碎：
    喂料应均匀，避免金属块或过大的物料进入破碎腔，以免破坏设备。
    定期检查破碎后的骨料粒度，如不符合要求应立即调整。
    4.安全操作：
    机器运转时不可进行修理及清理工作，严禁打开各种小门或检查门。
    严禁加入*过规定尺寸的料石及不能破碎的杂物。
    机器应按固定的方向旋转，不得反向旋转。
    三、停机与检修
    1.停机顺序：
    停机时先停止给料，待破碎腔内的物料全部排出后，再依次关停破碎主机、输送模块和除尘模块。
    2.检修与维护：
    停机后检查紧固螺栓、打击板、反击板等部件的使用情况，如有磨损或损坏应及时更换。
    定期对设备进行全面的检查和维护，包括清洗、润滑和更换易损件等。
    综上所述，操作反击破碎机时需要注意设备检查、环境与安全检查、开机与运行中的监控、安全操作以及停机与检修等多个方面。这些注意事项有助于确保设备的安全、*运行以及操作人员的安全。