一、选用*材料
耐磨性强的肘板:在购买或更换肘板时,应选用硬度高、韧性强、耐磨性能好的材质。这样的材质能更好地抵抗磨损,延长肘板的使用寿命。
二、合理安装与调整
确保安装精度:安装肘板时,应确保其与肘板垫之间平行且接触良好,避免偏斜导致的不均匀磨损。
调整排料口大小:根据生产需求,合理调整排料口的大小,防止过料卡阻,减少肘板因*负荷工作而磨损的风险。

严格筛选物料:在物料进入破碎腔前,应对其进行严格的筛选和分类,确保进料粒度符合破碎机的要求。一般来说,进料粒度应控制在进料口尺寸的85%以内,避免过大石块对肘板造成冲击和磨损。
四、定期检查与维护
定期检查磨损情况:定期对肘板的磨损情况进行检查,一旦发现磨损严重或出现异常磨损现象,应及时更换新的肘板。
清理异物:定期清理破碎机内部的异物和杂质,防止其卡在肘板与肘板垫之间造成磨损或损坏。
五、优化操作方式
避免*负荷运行:在操作过程中,应避免让破碎机长时间处于*负荷运行状态,以减少肘板等部件的磨损。
均匀给料:给料时应保持均匀,避免物料直接冲击肘板或造成破碎机内部的不平衡状态。
六、润滑与保养
定期润滑:定期对肘板与肘板垫之间的接触面进行润滑,以减少摩擦和磨损。同时,也应对破碎机的其他润滑点进行定期润滑和保养。
保持设备清洁:经常保持设备的清洁和干燥,防止灰尘和水分进入设备内部造成腐蚀和磨损。






