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振动筛激振器轴承频繁损坏找原因

发布时间:2018-05-09发布者:鑫海矿机

 振动筛是矿山机械设备中常用设备,其振动的产生主要由激振器来实现。很多激振器采用偏心块外置式整体结构。该结构最普遍的问题是激振器内的轴承寿命较短,经常出现轴承发热、烧损等现象,严重影响振动筛的正常运行。 振动筛

 1、润滑密封结构设计不合理。
 
激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力,由于润滑密封结构设计不合理,轴承润滑不充分,是导致轴承受热产生变形,最终烧损的主要原因。目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式,密封主要采用迷宫密封结构。密封间隙一般在1~2mm。
 
但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升高,润滑脂黏稠度逐渐降低,激振器主轴高速旋转,迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏,最终导致轴承因缺少润滑而损坏。
 
处理方法:
 
采用稀油润滑方式,改善润滑通道,润滑油循环流动,使轴承得到充分润滑。
 
2、轴承与轴承座孔配合选择不当。
 
轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。轴承与轴承座孔如果选择较大过盈配合,会迫使轴承滚道形状产生几何变形,导致轴承运转时产生异常振动;如果选择较大的间隙配合,会使轴承外圈在轴承座孔内产生相对滑动,导致轴承温度急剧升高。最终轴承损坏。
 
处理方法:
 
选择合理配合公差。由于激振器工作时轴承内圈所受径向力相对激振器偏心力来说是静止的,设计时轴承内圈往往又被轴向定位。故轴承内圈与轴的配合应采用较松的过渡配合或间隙配合公差。
 
轴承外圈所受径向力相对于激振器偏心力圆周旋转。为防止外圈滑动,同时确保轴承滚动体在保持架中灵活转动,外圈与轴承座孔的配合设计时要采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。
 
3、设计时未考虑轴的伸缩量。
 
激振器运行温度一般都在60~85℃。由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。
 
处理方法:
 
设计过程中将一端轴承设计成过渡或间隙配合,以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动,避免轴承受到因热胀冷缩产生的轴向力作用。
 
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