颚式破碎机有哪些使用注意事项

    颚式破碎机是*广泛使用的破碎设备。由于其结构简单，许多用户在购买后选择安装和维护它。但是，由于细节不明，安装不正确或操作不正确，这将导致后续生产。这个过程中有很多问题。小编还收到了有关咨询设备运行的很多问题，下边我们就来了解下。
    1、启动前的准备工作：在启动之前，必须对设备进行彻底检查。检查断齿板的磨损情况；调整排出口的尺寸；检查破碎腔内是否有矿石；如果有大块矿石，必须将其取出；检查连接螺栓是否松动，皮带轮和飞轮的保护盖是否完好，三角皮带和拉杆弹簧的拉力是否合适，储油罐（或干式储油罐）的油位）以及润滑系统的完整性，电气设备和信号系统是否正常等等。
    2、在启动颚式破碎机之前，应先启动油泵电机和冷却系统。 3-4分钟后，当机油压力和机油流量指示器正常时，电动机启动。启动后，如果颚式破碎机发出异常声音，请停止运行，确认并消除故障，然后重新启动机器。颚式破碎机必须在空载下启动。启动后，经过一段时间后，正常操作即可启动送料设备。     3、操作中必须注意矿石均匀，避免侧喂或全喂，以免单方面*负荷或*负荷。不允许矿石挤满破碎室，并且矿石的*大尺寸不应大于矿石宽度的0.85倍。同时，在交付矿山时，严格禁止未破碎的物料进入颚式破碎机。在操作过程中，要注意粘在矿石上的大矿石。如果卡住了，请使用铁钩转动矿石。如果需要从破碎室中取出大矿石，则应使用专用设备。执行这些任务以避免发生意外。
    4、在机器运行中，如果矿石过多或堵塞破碎腔，则应将矿石悬挂起来，并在破碎后开始破碎腔中的矿石。在运行过程中，还需要定期检查以观察各个组件的工作条件和轴承温度。大型颚式破碎机的滑动轴承温度通常不*过60°C，以防止合金轴承衬套熔化并引起燃烧事故。当发现轴承温度很高时，应采取*措施降低轴承温度（例如强制通风5、在操作过程中，注意及时润滑设备。添加到轴承箱中的润滑脂约为其空间容积的50％，每3-6个月更换一次。换油时，请使用清洁的汽油或煤油清洁滚珠轴承的滚道。在支架和支架之间应注入适量的润滑脂。当油泵突然发生故障时，由于较大的摆动力，破碎机需要15-20分钟才能停止。此时，需要用手施加油泵以保持轴承润滑而不会引起燃烧轴​​承的事故。
    6、为了确保机器的正常运行，不允许不熟悉操作步骤的人员单独操作颚式破碎机，并且在操作之前必须对机器操作人员进行安全技术培训。
    7、停车时，必须按生产过程的顺序停车。停止进料，然后将破碎腔中的矿石完全排出，然后再停止颚式破碎机和皮带输送机。当破碎机停止时，润滑和冷却系统可以停止。在冬季，应释放轴承中循环的冷却水，以防止轴承破裂。关闭后，有必要清洁并检查机器的各个部分。
    8、如果颚式破碎机由于某种原因突然停止运行，则在处理事故并准备开车之前，必须清除破碎室内积聚的矿石，以便设备更好的运行。