1.保持紧边排料口参数不变
想要稳定的砂石产品产量、质量和生产线负载,要保证的是圆锥破紧边排料口参数不变,否则*易导致产品粒径意外增大,进而影响整个生产线系统和终产量。
建议紧边排料口参数推荐每次换班都要进行检查。
2.尽量持续“满腔”运行
如果一台圆锥破由于喂料不稳定等因素时“饥”时“饱”,那么其产品粒型、产品率等也将出现波动。半腔运行的圆锥破,其产品在级配、针片状等方面均不*。
建议砂石生厂商尽量保证圆锥破满腔运行,也不要过饱喂料,以获得更好的通过量和粒型。这一点对生产终产品的第三级圆锥破(短头式圆锥破)尤其重要。

只给少量原料并不会减轻圆锥破负担,与之相反的是,过少的原料不仅会使产品产量受损,粒型不佳,而且会对圆锥破的轴承产生不利影响。
根据圆锥破的工作原理,圆锥破实际功率不应低于额定功率的40%。为了获得适当的“负载轴承定位”并且限度地提高生产率,圆锥破实际功率应保持在额定功率的40%-100%之间,操作中达到额定功率的75%-95%是选择。*出额定功率运转将影响圆锥破使用寿命,造成各种问题。
4.进料落点需要对准圆锥破入料口点
建议使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口。一旦落点偏心,破碎腔中一边满料而另一边无料或少料,将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径*大等不良影响。
不当操作:一旦出现这种情况,操作人员倾向于减少紧边排料口参数,试图让破碎机生产出目标粒径的产品,然而这样容易在给料过多一侧造成过载、调整环跳动等问题,长此以往将造成调整环倾斜、翘起、底座损坏等问题,造成更大的生产损失。






